修正品・手直し作業とは、何らかの故障により再処理が必要な製品であり、修理後、元の生産ラインに戻した後、100％チェックする必要があります。

修正品・手直し作業は、業界のほとんどの生産ラインで発生します。 それは、プロセスにおいてすでに自然に見えるものです。 技術的には手直しは有効ですが、その有効性には修正品・手直し作業を測定して減らすという条件があります。

手直しの原因は、工程の失敗とエラーにあります。 製品の作業の終了時に設計どおりにならない場合は、製品が指定どおりであることを確認するために時間を割く必要があります。

これは無駄の1つであり、品質パラメータに従って正しい部品に変換し、生産ラインに再投入ことを目的として、プロセスで欠陥のある部品の操作を実行することで構成されます。

手直しの例:

• 鋳造の素材不良
• バリ取り作業
• トリミングによりカット不良
• 更新型の投入前の分解作業

SQCは、 修正・手直し時間を短縮し、客先と以前に確立した基準を通じて製品の品質を維持する責任があります。